Processo de fabricação de cerveja em equipamentos de cerveja pequenos

1, esmagamento de matérias-primas: esmagar o malte e o arroz da trituradora até o grau de esmagamento adequado para a operação de açúcar.

2, açúcar: misturar o malte esmagado e os auxiliares de amido com água quente na panela de pastelização e na panela de açúcar, para ajustar a temperatura. A panela de glicerização é mantida a uma temperatura apropriada para a decomposição de proteínas (45 ~ 52 ° C) (pausa de proteínas). Depois de derramar o molho completamente liquefeito na panela de pastelização na panela de glicerização, mantenha-o a uma temperatura adequada para a acção de glicerização (beta-amido e alfa-amido) (62 ~ 70 ° C) (suspensão de glicerização) para produzir molho de trigo. O aumento da temperatura do trigo tem dois métodos de filtragem e cozimento. Proteína, tempo de suspensão de glicerização e aumento de temperatura método, de acordo com a natureza da cerveja, matérias-primas usadas, equipamentos e outros decidir com o tanque de filtro ou filtro para filtrar o suco de trigo depois de ferver na panela de ebulição, adicionar a flora, ajustar a concentração apropriada de suco de trigo depois de entrar no tanque de precipitação circular para separar o coagulante térmico, o suco de trigo esclarecido entra no refrigerador para resfriar a 5 ~ 8 ° C.

Fermentação: o suco de trigo refrigerado adiciona levedura para a cisterna de fermentação ou cisterna de fermentação de fundo cilindrico para a fermentação, com tubo de serpente ou jacket para resfriar e controlar a temperatura. Quando a temperatura é controlada em 8 ~ 13 ° C, o processo de fermentação é dividido em período de espuma, período de alta espuma, período de baixa espuma, geralmente 5 ~ 10 dias de fermentação. A cerveja fermentada é chamada de cerveja suave, amarga, com sabor áspero e baixo teor de CO2, e não é aconselhável beber.

4, pós-fermentação: para que a cerveja fresca seja cozida, entregue-a no tanque de armazenamento de álcool ou continue a resfriar no tanque de fermentação de fundo cilindrico a cerca de 0 ° C, ajustando a pressão dentro do tanque para que o CO2 se dissolva na cerveja. O período de armazenamento de álcool leva de janeiro a fevereiro, durante este período, os resíduos de levedura, condensados e outros se precipitam gradualmente, a cerveja se esclarece gradualmente, o CO2 está saturado no vinho, o sabor do álcool e, adequado para beber.

Filtração: para tornar a claridade da cerveja transparente como uma mercadoria, a cerveja é filtrada a -1 ° C. Os requisitos para a filtração são: grande capacidade de filtração, boa qualidade, baixa perda de vinho e CO2, não afeta o sabor do vinho. O método de filtração é a filtração de solos de silício, filtração de papelão, filtração de filme microporoso, etc.