Visão geral

Para atender às necessidades do mercado, nossa empresa absorve e digere produtos semelhantes no estrangeiro com base em tecnologia avançada e 经验, combinando nossos anos de produção de equipamentos de secagem por pulverização com tecnologia, após repetidas demonstrações e pesquisas experimentais, determinou o projeto e o processo de processamento de fabricação da máquina de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado da série BLPG.

Secadora de pulverização centrífuga de ciclo fechadoÉ um equipamento especial para a secagem de pasta de solventes orgânicos. A unidade é composta por nitrogênio (ou outros gases inertes) como um gás circulante seco, o material do processo de secagem pode evitar a oxidação, enquanto os solventes orgânicos podem ser reciclados. A unidade de secagem por pulverização de ciclo fechado é geralmente usada para a secagem em pó de pasta de preparação de solventes orgânicos como etanol, acetona e hexano, o equipamento é projetado a prova de explosão e o processo de secagem é seguro e ambiental.

Princípio de funcionamento

A secadora de pulverização centrífuga de circuito fechado funciona em um ambiente fechado, o meio de secagem é gás inerte, geralmente N2, adequado para o material de solvente orgânico para secar o gás tóxico material ou secagem de materiais susceptíveis de oxidação durante o processo de secagem; O sistema usa gás inerte como gás circulante, o material seco tem um efeito protetor, o gás circulante passa pelo processo de transporte de umidade e desumidificação, o meio pode ser reutilizado;

O nitrogênio é aquecido pelo aquecedor e entra na torre de secagem, o material líquido é transportado pela bomba de parafuso para a cabeça centrífuga, o líquido é atomizado em gotas líquidas por um vaporizador de alta velocidade, o processo de troca térmica é concluído na torre de secagem, o material em pó é secado após a evaporação do fundo da torre, o gás solvente orgânico é evaporado sob a pressão negativa do ventilador, o gás preso no gás através do separador de ciclone, o gás solvente orgânico saturado após a remoção da poeira da torre de pulverização é condensado pelo condensador para o condensador de evacuação líquida, o gás não condensador é reciclado no sistema após o aquecimento contínuo como veículo de secagem. O meio de secagem no sistema de secagem é N2, a operação interna é de pressão positiva, mantendo um certo valor de pressão positiva, se a pressão interna cair, o transmissor de pressão controla automaticamente o fluxo de N2 para garantir o equilíbrio de pressão do sistema.

Características do equipamento

1. O projeto de micro-pressão positiva no secador evita que o ar ambiente com oxigênio entre na torre. O ventilador principal usa vedações especiais com medidas de arrefecimento para manter o ventilador fechado durante operações de alta velocidade.
2. O nitrogênio é usado como gás circulante de aquecimento dentro do sistema, permitindo que o sistema funcione sempre em um estado de baixo oxigênio ou microoxigênio.
3. Adotando o método de controle de programação, o sistema de controle funciona sob baixa pressão. Quando a pressão no sistema ultrapassa os valores definidos, o mecanismo de execução separa automaticamente a pressão de vazamento imediatamente para garantir uma operação segura.
4. A utilização de tecnologia avançada de recuperação de solventes, para que o gás do solvente após a secagem seja totalmente reciclado, não só economiza equipamentos e custos operacionais, mas também pode evitar a poluição do gás orgânico para o ambiente, a taxa de recuperação de solventes pode chegar a mais de 95%.

Ámbito de aplicação

1. O líquido de matéria-prima é composto de solventes sólidos e orgânicos;
2. Recuperação total de solventes orgânicos;
3. secar produtos sólidos tóxicos em pó;
4. Não permitir a fuga de odores, vapores de solventes e partículas (para evitar a poluição do ambiente e da atmosfera);
5. Quando a poeira pode formar misturas explosivas no ar;
6. Quando o solvente de radon está em risco de explosão e queima;
7. Durante o processo de secagem, a poeira não é permitida ao entrar em contato com o oxigênio.

Esta unidade é adequada para o processo de secagem para evitar a oxidação, pó após a secagem exige alta consistência, como pó da indústria farmacêutica, química, alimentar, lítio e outros materiais elétricos. Um pó de tamanho médio de partículas de 10-100 μm pode ser obtido por spray centrífugo. É claro que todo o processo de secagem é realizado sob proteção de nitrogênio e os solventes orgânicos podem ser reciclados simultaneamente.