1 Apresentação do Projeto
Os analisadores de gás de fumo do forno monitoram continuamente a concentração de poluentes gaseosos e as emissões totais das fontes de poluição atmosférica e transmitem informações em tempo real para o dispositivo das autoridades competentes, conhecido comoSistema Automático de Monitoramento de Gases FumadosCEMSConcentrações de poluentes gaseosos que podem ser emitidos em gases de fumaça em fontes fixas de poluição (por exemplo, caldeiras, fornos industriais, incineradores, etc.)mg/m3taxa de emissões)kg/h、t/d、t/aRealizar testes de rastreamento contínuos e em tempo real.
De acordo com as necessidades de monitoramento fornecidas por você, o analisador de gás de fumo do forno desenvolvido por nossa empresaElectrólise de Potencial Fixo+Condensação de extraçãoMétodo de extração térmica úmidaCEMSCapacidade de medirSO2、NOx、O2Temperatura, pressão, velocidade de fluxo, umidade e outros vários parâmetros, e todos os parâmetros de monitoramento são transmitidos ao usuárioDCSSistema de comunicação através de contadores com o sistema de dados do departamento de proteção ambiental. O equipamento do sistema é colocado dentro da cabine de análise, para fácil operação e manutenção; O conjunto completo de estrutura do sistema é simples, design modular, alta estabilidade e baixos custos operacionais.
2 Introdução dos componentes do sistema
2.1 FornoComposição do sistema de monitoramento contínuo das emissões de fumo
CEMSGeralmente por subsistema de monitoramento de fumaça e poeira (poeira), subsistema de monitoramento de poluentes gasosos (SO2、NOXSubsistema de monitoramento de parâmetros de gás de fumaça(temperatura, pressão, velocidade,O2)O sistema de controle e processamento de dados são compostos por quatro partes essenciais. As descrições específicas são as seguintes:
2.2 CEMSDiagrama
Gráfico2-2-1 ExtraçãoMétodo de condensaçãoCEMSDiagrama da composição do sistema
BenO sistema consiste em uma sonda de amostragem colocada na chaminé, um pó-medidor e uma sonda integrada no fluxo de temperatura e pressão, bem como um armário de análise colocado na cabine、Composição de fontes de gás e compressão.
-
ü Sonda de amostragem responsável pela amostragem de gás de fumaça, cerâmica incorporadaou aço inoxidávelO elemento de filtro é usado para filtrar a poeira nos gases de fumaça- É.
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ü Acompanhamento de aquecimento de alta temperatura para evitar a condensação de vapor de água no gás de fumaça- É.
-
ü Medidor de poeira para medir a concentração de pó de chaminé- É.
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ü Fluxo de temperatura e pressão para medir a temperatura, pressão e velocidade dos gases de fumaça dentro da chaminé- É.
-
ü O gabinete de análise é responsável pela extração de fumo,Depois da filtração e condensaçãoMediçãoSO2、NOx、O2Composição.
-
ü Calibração de gases para calibração de instrumentos analíticos- É.
-
ü Os compressores de ar produzem ar comprimido para a contrasoplagem regular de tubos de aquecimento, sondas de amostragem e fluxos de temperatura e pressão.
2.3 Descrição do armário
Gráfico2-3-1 ExtraçãocondensaçãoLeiCEMSFrontal do gabinete do sistemaum
Número |
Nome |
Descrição |
(1) |
Painel de controle |
IncluídoPLCInterface de controle, reversão de gás de fumaça, reversão de velocidade de fluxo, detecção de vazamentos/Manter três botões de controle, medidor de fluxo de gás de amostra, entrada de gás de calibração |
(2) |
Máquina de controle industrial |
Instalar software de coleta, conversão, exibição, armazenamento e upload de dados |
(3) |
Analisador de gás ultravioleta |
MediçãoSO2、NOx、O2Esperem. |
Gráfico2-3-2 ExtraçãocondensaçãoLeiCEMSGabinete do sistemaPositivofaceDois.
Número |
Nome |
Descrição |
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(1) |
Relais de estado sólido |
Aquecimento de tubos de aquecimento e sondas de amostragem de controle |
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(2) |
RelaisGrupo |
RealizaçãoSim, sim.Agência de execução elétricae em todos os estados do sistema.controle etc. |
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(3) |
PLC |
Unidade de controle total |
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(4) |
Comutação de energia |
Fornecer armário interno24VDCAlimentação |
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(5) |
Válvula de redução de pressão de filtro |
Fornecer ar de alta pressão estável e seco ao sistema |
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(6) |
Filtro |
Remoção de água e impurezas do gás da amostra |
|
(7) |
Secador de condensação por compressor |
A água de gás quente úmido de alta temperatura é condensada rapidamente em líquido dentro do trocador de calor, enquanto a água condensada é eliminada por uma bomba periférica (ou de outra forma) para alcançar o objetivo da separação de gás e líquido |
|
(8) |
Alarme de umidade |
Evita que a água de condensado entre no analisador em caso de falha do condensador |
2.4 Descrição dos parâmetros do sistema
-
u Limitação de temperatura do gás de fumaça(mínimo/Maior):0-300(Pode ser personalizado)
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u Método de amostragem: extração direta
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u Requisitos do equipamento para vibração: Sem vibração.
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u Requisitos de ar comprimido para todo o sistema:0.4Mpaacima, sem óleo sem água
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u Consumo máximo de gás:2.2m3/h
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u Consumo médio de gás:0.45m3/h
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u Máximo fluxo de gás(L/min):2
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u Fluxo médio de gás(L/min):1.5
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u Tamanho:800mm×800mm×2000mm
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u Peso: Aproximadamente150kg
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u Temperatura do tubo de aquecimento:120oC~200oC
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u Temperatura de aquecimento da sonda:120oC~200oC
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u Nível de proteção: armárioIP42OutrosIP65
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u Alimentação:220VAC±10%, >3000W
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u Temperatura ambiente:-20oC~50oC
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u Umidade Ambiental:5%Rh~95%Rh(não revelado)
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u Saída externa:4-20mA,RS232,RS485
-
u Gás padrão:8L,garrafas de aço
3 Plano de projeto
3.1 MediçãoParâmetros
SO2、NOX、O2、 Temperatura, pressão, velocidade de fluxo (fluxo), poeira;
3.2 Método de medição
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u Método de amostragem de gás de fumaça: extração de condensação de alta temperatura;
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u Método de medição de SO2 e NOX: espectro de absorção diferencial ultravioleta(DOAS) técnicas analíticas;
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u Métodos de medição de O2: eletroquímica;
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u Métodos de medição da temperatura do gás: Termistores (ou termopares);
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u Método de medição da pressão do gás de fumaça: sensor de pressão;
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u Método de medição da velocidade do gás de fumaça: pressão diferencialLei(Pito Tubo);
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u Método de medição de poeira de gás de fumo: método de dispersão a laser;
3.3 Características do sistema
Furno de tijolos gás on-lineO sistema tem principalmente os seguintesVantagens técnicas:
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u Vantagem 1: com base no método de aquecimento de alta temperatura de extração direta de condensação, avançadoTecnologia espectral de absorção diferencial UVEspectroscopia de raster holográfica espectral, detecção de matriz de diodos, obtenção de espectro de absorção contínua completa, alta resolução de comprimento de onda garante um baixo limite de detecção, pequena deriva de temperatura e pequeno tempo de resposta,Não é necessário aumentar.NO2→NOConvertidor para medição diretaNO2, Extensão flexível de módulos como CO e CO2.
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u Vantagem 2:AdopçãoControle PLC, alto grau de automação, tela LCD exibe o fluxo do sistema, coleta informações detalhadas do estado do sistema, pode servir como o recurso mais benéfico para a auditoria de eficácia dos dados;
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u Vantagem 3: condensação secundária rápida remoção de água, resfriamento, redução do tempo de contato com gás e água, reduçãoPerda de SO2, a sonda de amostragem utiliza a tecnologia de filtragem de poeira de múltiplos estágios em combinação com a contrasopração temporizada, para resolver eficazmente o problema de obstrução fácil da sonda, adaptando-se aos ambientes mais difíceis como alta poeira, alta umidade, alta temperatura e alta corrosividade;
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u Vantagem 4: a câmara de gás do analisador é feita de processamento de aço inoxidável, a câmara de gás é forte, de baixo custo, pouco afetado pela umidade e poeira, o detector e a câmara de gás são conectados com fibra óptica, substituição fácil e baixo custo de manutenção;
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u Vantagem 5:Design inteligente, ajuste automático zero, alarme de ultralimite de alcance, alarme de umidade, alarme anormal de temperatura da sonda de amostragem, alarme anormal de temperatura do condensador, alarme anormal de temperatura de aquecimento, alarme de falha;
-
u Vantagem 6: o detector de fluxo de temperatura e pressão usa um gabinete integrado,Transmissor de pressão diferencial de alta precisão (limite inferior de detecção baixo), ajuste automático zero, sopro automático, proteção contra sopro, carregamento e exibição de dados e outras funções;
4 Lista de configurações do sistema
4.1 CEMSLista de equipamentos do fornecedor
Número de série |
Projetos |
Modelos e especificações |
Quantidade |
fábricaCasa |
Observações |
1 |
Subsistema de Monitoramento de Poluentes Gasosos |
||||
1.1 |
Analisador de poluentes gasosos |
EM-5 NOX/SO2/O2 |
1Estação |
Hebei Emory |
|
1.2 |
Gabinete de pré-tratamento |
Material: aço carbono pulverizado Unidade de processamento de condensação de amostras integrada internamente, unidade de controle, unidade anti-sopro, módulo de umidade; |
1Conjunto |
Hebei Emory |
|
1.3 |
Proba de amostragem |
Sonda de amostragem de aquecimento elétrico |
1Conjunto |
Hebei Emory |
|
1.4 |
Tubo de amostragem |
Tubo de amostragem de aquecimento elétrico |
30m |
Produção Nacional |
Padrão30m |
2 |
Subsistema de monitoramento de parâmetros de gás de fumaça |
||||
2.1 |
Máquina de fluxo de temperatura |
PT-500Temperatura, pressão, velocidade |
1Conjunto |
Hebei Emory |
|
3 |
Subsistema de monitoramento de fumaça |
||||
3.1 |
Medidor de poeira |
DMS-5Fuma e poeira |
1Conjunto |
Hebei Emory |
|
4 |
Subsistemas de controle de sistemas e coleta de dados |
||||
4.1 |
Máquina de controle industrial |
Controle químico integrado |
1Estação |
Produção Nacional |
|
4.2 |
Software de controle industrial |
Sistemas operacionais, bancos de dados, aplicativos; |
1Conjunto |
Hebei Emory |
|
4.3 |
Contador |
Contador (com software) |
1Estação |
Produção Nacional |
Compras locais |
5 |
Sistema de calibração |
||||
5.1 |
Válvula de redução de pressão |
cobre |
1Conjunto |
Produção Nacional |
|
5.2 |
Gasificação |
garrafas de aço8L |
1Conjunto |
Produção Nacional |
|
6 |
Outros |
||||
6.1 |
Consumíveis de instalação de engenharia |
Cabos internos do sistema, peças de válvula de tubo, etc. |
1Conjunto |
Produção Nacional |
|
6.2 |
Informações |
Inclui manuais do usuário, diagramas de cablagem do armário, relatórios de teste, etc. |
1Conjunto |
Hebei Emory |
|
6.3 |
Peças de reposição |
|
1Conjunto |
Produção Nacional |
|
4.2 Peças de reposição
4.2.1 Lista de peças de reposição aleatórias
Número de série |
Nome |
Especificações e modelos |
Unidade |
Quantidade |
Observações |
1. |
Módulo de conversão de sinal |
232Gire485Módulos |
bloco |
1 |
|
2. |
Ligue o conector! |
Φ6,Φ8 |
Conjunto |
1 |
|
3. |
Filtro de cerâmica |
Φ39*Φ21*100 |
um |
1 |
|
4. |
Sensores de temperatura |
PT100 |
um |
1 |
|
5. |
Tubos de flúor |
Φ6 |
Conjunto |
1 |
|
6. |
Tubos de flúor |
Φ8 |
Conjunto |
1 |
|
7. |
Peças de reposição para parafusos |
Várias especificações |
Pacote |
1 |
|
4.2.2 Lista de peças de reposição de um ano
Número de série |
Nome |
Especificações e modelos |
Unidade |
Quantidade |
Observações |
1. |
Filtro de cerâmica |
Φ39*Φ21*100 |
um |
1 |
|
2. |
Sensores de temperatura |
PT100 |
um |
1 |
|
3. |
Gasa de grafite |
Φ80*Φ50*3 |
um |
1 |
|
4. |
Gasa de grafite |
Φ39*Φ21*2 |
um |
1 |
|
5. |
Controlador de temperatura |
TC4S-24R |
um |
1 |
|
6. |
Conjunto de cartõesDiretoConexões |
Φ8-Φ8 |
um |
1 |
|
7. |
Conjunto de cartõesDiretoConexões |
Φ6-Φ6 |
um |
1 |
|
4.2.3 Lista de dados técnicos
Número de série |
Nome dos dados |
Quantidade |
1. |
Instruções da máquina de fluxo de temperatura |
1Parte/Conjunto |
2. |
Instruções do pó
|
1Parte/Conjunto |
3. |
Instruções do sistema |
1Parte/Conjunto |
4. |
Relatório de teste do sistema |
1Parte/ConjuntoAnalisador de gás de fumo do fornoAnalisador de gás de fumo do fornoAnalisador de gás de fumo do forno |