A forma de dente das peças de engrenagens é obtida após o processamento de dentes rolantes ou inseridos, muitas vezes também é finada. O processamento de molho de dentes é usado principalmente para o processamento final de engrenagens endurecidas. Como os dentes de moagem podem corrigir vários erros de pré-processamento de engrenagens, a precisão de processamento é alta. A precisão dos dentes pode geralmente ser superior a 6 graus.

O processamento de molho de dentes é o processamento final do contorno da engrenagem endurecida na máquina de molho de dentes, após o molho de dentes, a precisão da engrenagem pode atingir mais de 6 níveis. De acordo com o método de formação do contorno dental, os dentes de moagem também têm dois métodos de formação e de extensão, mas a maioria dos tipos de moadoras de dentes são usados ​​para processar engrenagens com o método de extensão.

Método de expressão de divisão de dente único

Método de divisão de dente único

Método de divisão de dente único

Este tipo de método de moção de dentes pode ser usado de acordo com a forma da roda de moção, moção de dentes de roda de disco, etc. Seus princípios de funcionamento são os mesmos, todos usando o princípio de engrenagem de barras e engrenagens para moer os dentes das rodas, como mostrado na figura. Durante o processamento, a engrenagem cortada rola cada vez para completar a moagem de uma ou duas superfícies de dentes, portanto, é necessário dividir e processar várias vezes para completar o processamento de toda a superfície de dentes da roda.

Roda de molimento em disco

Os dentes da roda de moer em disco usam os planos extremos de duas rodas de moer em disco para formar os dois lados dos dentes da barra de dentes imaginaria, Figura a, ao mesmo tempo que moem a superfície dos dentes esquerdo e direito da ranura de dentes. Ao trabalhar, a roda de moçamento é o movimento principal de rotação da peça de trabalho B1 como a rotação B31, ao mesmo tempo como o movimento linear A32, estes dois movimentos da peça de trabalho são os movimentos necessários para formar o contorno de dente linear gradual; Para moer toda a largura do dente, a peça de trabalho também precisa fazer o movimento de alimentação axial A2; após cada molho de um dente, a peça de trabalho também precisa ser dividida.

A precisão de processamento da roda de moção em forma de disco é alta, a principal razão é que a borda de trabalho da roda de moção é muito estreita, a área de contato de moção é pequena, a força de moção e o calor de moção também são pequenos, a máquina-ferramenta tem um dispositivo de ajuste automático e compensação da roda de moção, para que a roda de moção possa sempre manter a precisão de trabalho afiada e boa, portanto, a precisão dos dentes de moção é alta, até o nível 4, é um tipo de alta precisão dos dentes de moção em todos os tipos de máquinas de moção. Sua desvantagem é a rigidez da roda de moer é pobre, o uso de moer é limitado, então a produtividade é baixa.

Roda de molimento conica

O método de moagem de dentes de rodas conicas é o uso do lado da roda de moagem conica para formar o lado do dente de um dente de uma barra de dentes imaginária, como na Figura b. Durante o processamento, a roda de moagem, além do movimento principal de rotação B1, também faz o movimento vertical A2 para tirar toda a largura do dente. Seu movimento de exibição é o mesmo que os dentes da roda de molienda em disco.

A produtividade da moína de dentes de roda conica é alta do que a moína de dentes de roda de disco, principalmente porque a rigidez da roda de roda conica é alta e a maior quantidade de corte pode ser escolhida. Sua principal desvantagem é que a forma da roda de moer não é fácil de ajustar com precisão, o desgaste é mais rápido e desigual, e, portanto, a precisão de processamento é menor.