Molde de injeçãoERP+MESSoluções de Gestão
Empresas de processamento de moldagem por injeção realizam o projeto e fabricação de moldes sob encomenda do cliente, moldagem por injeção, injeção de óleo, serigrafia, galvanografia e montagemprocesso de produção etc. A gestão da aquisição de materiais, do armazenamento de matérias-primas e do retorno da produção (materiais de água) afeta diretamente o prazo de entrega dos pedidos dos clientes e afeta diretamente os custos de produção e os lucros. A autenticidade do gerenciamento manual tradicional é duvidosa, a atualização de dados de estoque não é urgente, o progresso do processo de produção é difícil de controlar, o controle de quantidade de produção é difícil, o processo de gerenciamento de vários departamentos é caótico e assim por diante limitam a tomada de decisões de produção. À medida que a empresa cresce e as encomendas aumentam, é necessário atualizar os meios de gestão. Atualmente, a maneira mais científica de melhorar a gestão é a importação de produção de moldagem por injeção profissional.ERP+MESSistema.
Por que as empresas de produção de moldagem por injeção olhar para o sistema?
I. Gestão de negócios:
o aumento da variedade de produtos encomendados pelos clientes;
Os clientes do mesmo produto exigem cores diferentes;
3, o mesmo produto pode ter vários clientes para fazer pedidos, cada número de produto do cliente pode ser diferente;
4, o mesmo produto do cliente para o processo de injeção subsequente tem muitas mudanças, como a mudança de ligação de pulverização, alteração de ligação de serigrafia.
As mudanças nos produtos que evoluem para o preço unitário também mudam.
6, o mesmo pedido do cliente para o prazo de entrega da mercadoria solicita em lotes, em diferentes locais de entrega.
Dificuldades de acompanhamento do progresso de produção de cada pedido.
Problemas com as vendas dos clientes;
Os materiais de produção de encomenda existem de duas maneiras: a própria compra da fábrica e a oferta do cliente.
10 eInventário e utilização de materiais de produção.
11, a produção de produtos semi-acabados ou produtos acabados tem um atraso grave e um grande desperdício de materiais.
12. Controle das contas a receber dos clientes.
Dificuldades de controle de quantidade de estoque de matérias-primas para cada pedido.
Distribuição de bens públicos para a produção por encomenda.
15, a produção de materiais de montagem é desigual.
16, acompanhamento do progresso da produção fora do pedido e reconciliação a pagar.
17, pedido de injeção, pulverização, serigrafia, montagem, etc. Quantidade de produtos semiacabados e análise de progresso concluída.
18 – Apoio à tomada de decisão de ordens de produção.
Produção e controle de moldes.
Negócios, produção, aquisições e finanças requerem compartilhamento de dados de inventário.
Estatísticas e consultas de contagem de peças de trabalho de funcionários e máquinas.
II. Gestão de Compras
Ciência da elaboração do plano de aquisição.
Diferença entre materiais comprados e materiais fornecidos pelo cliente.
Controle do progresso da conclusão da encomenda de materiais do fornecedor.
4. Compra de reembolso e reposição
Conciliação mensal dos fornecedores.
III. Gestão de armazéns
1. Gestão da qualidade do fornecimento.
2) Gestão de processos de produção.
Produção de suplementos e reembolsos de produção.
Controle do estoque de matérias-primas e água.
5. Gestão da reconciliação de compras e suprimentos de clientes.
Gestão de saldos de pedidos de produtos semi-acabados e acabados.
Gestão Financeira:
Registro e consulta de dados de recepção de pagamentos do cliente.
2) Criação de uma tabela de receitas.
3- O cliente deve fazer uma reconciliação detalhada das transações.
Registro e consulta de dados de pagamento do fornecedor.
Cada fornecedor deve gerar uma tabela resumida.
6. Conciliação dos pagamentos dos fornecedores.
7) Contabilidade dos salários dos funcionários.
Custos do produto e contabilidade de lucro bruto.
