Distribuidor on-line de materiais de isolamento de fibras sedimentares
Os materiais poliméricos de fibra de sedimentação têm características de qualidade leve, resistência à corrosão química, fácil processamento, excelentes propriedades de isolamento elétrico, excelentes propriedades mecânicas e resistentes à fadiga. No entanto, a grande maioria dos materiais poliméricos com condutividade térmica extremamente baixa é um isolante térmico, se o material polimérico for dado uma certa condutividade térmica, ampliará a área de aplicação dos materiais poliméricos. Os materiais poliméricos de isolamento térmico condutores são importantes para melhorar a precisão e a vida útil de dispositivos elétricos e microeletrônicos em ocasiões de isolamento térmico e condução térmica.
Tratamento da superfície da fibra de sedimentação POD através da moagem de disco e ultra-som,Adicione-o ao tanque com o conteúdo acima mencionado de clover e óxido de alumínio depois de torná-lo pulverizado de 55 a 75 ° SR e, em seguida, agite completamente com um dispersor por 8 a 20 minutos até que a matéria-prima se disperse uniformemente- É.Em seguida, a pasta dispersa uniformemente para a caixa de pasta estável, ajustando a válvula de rede da caixa de pasta estável para que a pasta seja distribuída uniformemente na rede de moldagem da máquina de papel de rede redonda. Quando a pasta é executada ao longo da rede de moldagem, usando a pressão do rolo de voltagem, filtrar o excesso de água da pasta, levando o embrião de papel através do cobertor através do cilindro de temperatura de superfície de 75 ° C ~ 90 ° C para remover mais água, através do recolhedor de uma vez moldado. ** Formação de papel isolante de alta condutividade térmica com superfície plana, uniforme e característica.
Máquina de dispersão de alta corte de três níveis, principalmente para a produção de microemulsões e emulsões em suspensão ultrafinas. Devido ao trabalho simultâneo de três grupos de cabeças dispersas (stator + rotor) na cavidade de trabalho, a emulsão após um corte elevado, as gotas são mais delicadas e a distribuição do tamanho das partículas é mais estreita, o que resulta em uma melhor estabilidade da mistura. Todos os três conjuntos de cabeças dispersas são fáceis de substituir e adequados para diferentes aplicações de processo. Os diferentes modelos da série têm a mesma velocidade de linha e taxa de corte, o que facilita a produção em escala. Também cumpre os padrões de limpeza CIP/SIP e é adequado para a produção de alimentos e medicamentos.
Altas velocidades de rotação e taxas de corte são importantes para obter uma emulsão ultrafina como suspensão. De acordo com alguns requisitos especiais da indústria, sua velocidade de corte pode exceder 15.000 rpm e a velocidade do rotor pode atingir 44 m / s. Neste intervalo de velocidade, a turbulência causada pela força de corte, combinada com motores especialmente desenvolvidos, pode tornar a gama de tamanhos de partículas pequenas até a escala nanométrica. A força de corte é mais forte e a distribuição do tamanho das partículas da emulsão é mais estreita.
Aqui está a tabela de modelos para referência:
Modelo |
Fluxo padrão L/H |
Velocidade de saída rpm |
Velocidade de linha padrão m/s |
Potência do motor KW |
Tamanho da importação |
Dimensões de exportação |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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