Detalhes do produto

1T / H sistema de tratamento de água pura, fabricante de sistemas de água pura, parâmetros detalhados de equipamentos de água pura integrados

Um processo de configuração do anfitrião de osmose inversa
O diagrama de fluxo do processo é detalhado no gráfico anexo. As principais rotas de processo são as seguintes:

Requisitos de projeto: a condutividade da água de saída é inferior a 20 μS / cm para atender aos requisitos de água da indústria de revestimento de eletróforese, e a condutividade real da água de saída do equipamento é inferior a 15 μS / cm.

1 Resumo do sistema de processo
A água crua é transportada pela bomba de água crua para o filtro de areia de quartzo, que pode remover a suspensão e o colóide da água, o filtro entra no filtro de carvão ativo e, em seguida, entra no amortiguador de resina, reduz a dureza da qualidade da água e, em seguida, entra no filtro de segurança de 5 μm, para garantir que a água de saída atenda aos requisitos de entrada de água da osmose inversa, ou seja, SDI≤3.0, turbididade≤0.5 NTU, o filtro de segurança sai da água de alta pressão bombeada para o dispositivo de osmose inversa, removendo mais de 95% do sólido dissolvido (TDS), dureza, etc., saída para o tanque de água pura, transportada para o ponto de abastecimento de água.

2 Principais equipamentos de processo
2.1 Sistema de pré-tratamento
O objetivo principal do pré-tratamento é remover íons metálicos de ferromanganeso, suspensões, colóides e outras impurezas da água crua que impedem o funcionamento posterior da osmose inversa. As instalações de processamento incluem filtros de areia de quartzo, filtros de carvão ativo, amolecedores de resina, etc.

2.1.1 Filtro de areia de quartzo
Os filtros de areia de quartzo removem principalmente suspensões e colóides da água. A anti-lavagem do filtro de areia de quartzo pode ser determinada de acordo com o tempo de funcionamento ou o fluxo. 1 filtro de areia de quartzo configurado neste sistema.

(1) Parâmetros técnicos principais

Especificação: DN350

Processamento: 4,5 m3/h/unidade

Pressão: 0,6 MPa

Temperatura do projeto: 25 ℃

(2) O filtro é equipado com uma nova válvula multicanal.

(3) O tubo de distribuição do filtro usa tubos de PVC-U.

(4) O corpo do equipamento usa o revestimento de aço de vidro PE, revestimento de PE espessura de 3 mm.

(5) O filtro equipado com instrumentos, desempenho do instrumento, ponto de configuração de medição e quantidade para atender às necessidades de operação segura, estável e confiável do sistema.

2.1.2 Filtros de carbono ativo
O filtro escolhe o carbono ativo da casca de coco;

Remover a maioria dos materiais orgânicos, resíduos de cloro, colóides, etc.;

(1) Parâmetros técnicos principais

Especificação: DN350

Volume de processamento: 4.5m3 / h / unidade

Pressão: 0,6 MPa

Temperatura do projeto: 25 ℃

(2) O filtro é equipado com uma nova válvula multicanal.

(3) O tubo de distribuição do filtro usa tubos de PVC-U.

(4) O corpo do equipamento usa o revestimento de aço de vidro PE, revestimento de PE espessura de 3 mm.

(5) O filtro equipado com instrumentos, desempenho do instrumento, ponto de configuração de medição e quantidade para atender às necessidades de operação segura, estável e confiável do sistema.

2.1.3 Amanecedor de resina
(1) Parâmetros técnicos principais

Especificação: DN350

Volume de processamento: 4.5m3 / h / unidade

Pressão: 0,6 MPa

Temperatura do projeto: 25 ℃

(2) O filtro é equipado com uma nova válvula multicanal.

(3) O tubo de distribuição do filtro usa tubos de PVC-U.

(4) O corpo do equipamento usa revestimento de vidro e aço, com espessura de revestimento de 3 mm.

(5) O filtro equipado com instrumentos, desempenho do instrumento, ponto de configuração de medição e quantidade para atender às necessidades de operação segura, estável e confiável do sistema.

2.2 Sistema de osmose inversa
Considerando as características da qualidade da água deste projeto, a poupança de energia do equipamento, a pressão operacional, a permeabilidade da membrana, a taxa de dessalinização da membrana, o teor de sal da água de saída e outros fatores, a osmose inversa usa componentes de membrana para escolher a série Wharton ULP-31, a taxa de dessalinização padrão da membrana é > 98%.

Este sistema inclui um conjunto de dispositivos de osmose inversa.

(1) Parâmetros técnicos principais

Temperatura da água de entrada projetada: 25 ℃.

Dessalinação: osmose inversa ≥98%.

(2) O fluxo de projeto do componente de membrana RO não deve ser maior do que o valor de fluxo grande especificado pelo fabricante de componentes de membrana, para garantir o funcionamento normal do componente de membrana e um ciclo de limpeza razoável.

(3) As seções do dispositivo RO de abastecimento de água e água concentrada, água do produto no tubo de entrada e saída de água têm interfaces e válvulas suficientes para que a limpeza esteja conectada ao tubo de entrada e saída do líquido de limpeza.

(4) Os tubos de água do dispositivo RO estão equipados com uma película anti-explosão, uma válvula de retrocesso e uma válvula de fechamento.

(5) O drenagem de água concentrada RO deve ter uma válvula de controle de fluxo (válvula de fluxo constante) para controlar a taxa de recuperação de água.

(6) O dispositivo RO deve ter um dispositivo de inicialização e parada do programa, que pode atrasar a lavagem automática após a desativação e configurar uma válvula de lavagem automática no tubo de entrada de água.

(7) Os tubos de água do produto do dispositivo RO e os tubos de água concentrada estabelecem pontos de amostragem, o número e a localização dos pontos de amostragem podem efetivamente diagnosticar e determinar o estado operacional do sistema.

(8) O componente de membrana RO é instalado no rack de combinação, equipado com todos os tubos e juntas no rack de combinação, incluindo todos os suportes, fixações, fixações e outros acessórios. Os tubos de alta pressão são de aço inoxidável e os tubos de baixa pressão são de UPVC.

(9) O projeto do rack de combinação RO deve atender aos requisitos de resistência ao sismo e aos requisitos de expansão do componente em sua fábrica.

(10) O sistema RO equipado com instrumentos, desempenho do instrumento, ponto de configuração de medição e quantidade para atender às necessidades de operação segura, estável e confiável do sistema.

(11) Filtros de segurança

A estrutura do filtro de segurança pode substituir rapidamente o núcleo.

b. A parte superior do filtro de segurança tem uma válvula de escape alta.

A precisão de filtragem do filtro de segurança é de 5 µm.

Velocidade de funcionamento do elemento de filtro de segurança ≤6 m3 / m2 · h.

(12) Bomba de alta pressão

A saída da bomba de alta pressão tem válvula de abertura lenta e interruptor de pressão para evitar que os componentes de membrana sejam afetados por água de alta pressão, alarme de alta pressão e parada da bomba.

b. A entrada da bomba de alta pressão é equipada com interruptor de pressão, alarme de baixa pressão e bomba de parada.

c. A parte de fluxo de bomba de alta pressão é de aço inoxidável.

d. Bomba de alta pressão com vedação mecânica.

3 Eletricidade
3.1 Abastecimento elétrico
Incluindo a distribuição de baixa tensão, caixa de operação lateral e todos os equipamentos eletrônicos e eletrônicos, você é responsável pela introdução de energia dupla no armário de distribuição.

3.2 Distribuição de energia
A classe de tensão do equipamento elétrico da estação de água pura é 380/220 VAC. Estabeleça um armário de distribuição de baixa tensão, o armário MCC, para fornecer energia ao equipamento de energia do sistema de processo de água pura.

3.3 Controle de equipamentos elétricos
A operação de controle centralizado é realizada no armário eletrônico e o controle é realizado por um botão de controle manual.

3.4 Proteção contra minas e terra
Proteção contra raios: de acordo com os procedimentos e especificações relevantes, acesso ao sistema de proteção contra raios de toda a fábrica.

Terragem: de acordo com os procedimentos e especificações relevantes, todos os equipamentos elétricos que precisam proteger a terra têm acesso confiável ao sistema de terra correspondente. Principalmente inclui a aterragem de dispositivos de distribuição de energia, equipamentos mecânicos e elétricos, armários de controle, etc.

3.5 Controle do sistema
Este projeto usa caixas de controle eletrônico para o controle manual / automático do sistema de tratamento de água, permitindo a troca de modo automático e manual, ao mesmo tempo que mostra os principais indicadores de monitoramento no processo e o estado operacional do sistema.

Controle de fluxo na linha principal e nas linhas ramificadas dos equipamentos e condutores em linha nas entradas e saídas do sistema de osmose inversa.

3.6 Principais circuitos de controle
3.6.1 Controle da bomba

A bomba de água bruto, a bomba de pressão aumentada, a bomba de filtro contra lavagem, etc. são controladas automaticamente de acordo com o nível de líquido do tanque de água correspondente, ao mesmo tempo que o sistema inteiro é bloqueado.

As entradas e saídas da bomba de alta pressão do dispositivo RO são equipadas com interruptores de proteção de baixa e alta pressão. Quando o abastecimento de água é insuficiente e a pressão na entrada da bomba de alta pressão está abaixo de um determinado valor definido (geralmente 0,1 MPa), um sinal é enviado automaticamente para parar a bomba de alta pressão, protegendo a bomba de alta pressão de funcionar em vazio. Quando a pressão de saída da bomba de alta pressão excede um determinado valor de configuração (geralmente 2,0 MPa) por outras razões ou por mau funcionamento do sistema, a proteção da pressão de saída da bomba de alta pressão corta automaticamente a alimentação da bomba de alta pressão e o dispositivo de RO correspondente está parado para proteger o equipamento do sistema contra danos.

3.6.2 Controle do filtro de areia de quartzo

O filtro de areia de quartzo atende a funções de inicialização, operação, anti-lavagem, lavagem positiva, parada, reposição e outras.

3.6.3 Controle dos filtros de carvão ativo

Os filtros de carvão ativo atendem às funções de inicialização, operação, anti-lavagem, lavagem positiva, parada, reposição e outras.

3.6.4 Controle do sistema de osmose inversa

O sistema de controle usa a caixa de controle eletrônica para exibir condutividade elétrica, fluxo, pressão e outros dados instantâneos, botões de placa para controlar manualmente a inicialização, operação, lavagem e parada do sistema de osmose inversa

3.7 Instrumentação do sistema
Os pontos de configuração e o número de instrumentos do sistema podem atender às necessidades de operação segura, estável e confiável do sistema.

3.7.1 Pontos de medição do fluxo
(1) Ponto de instalação do medidor de fluxo

Tubos de entrada total de água crua;

Vários tubos de água de osmose inversa;

Tubos de produção de água e concentração por osmose inversa;

Exceto a água salina.

(2) Instalar o ponto de indicação de fluxo local

Tubo de saída do filtro de segurança do dispositivo de limpeza;

Bomba anti-lavagem do tubo de água.

3.7.2 Pontos de medição da pressão
(1) Ponto de instalação do indicador de pressão local

Filtro de areia de quartzo de entrada de água e tubos de produção de água;

Filtro de carvão ativo para entrada e produção de água;

Importação de osmose inversa, exportação de água concentrada e tubulação de produção de água;

Importação e exportação de filtros de segurança;

saída de cada bomba.

(2) Ponto de instalação do interruptor de pressão

As bombas de alta pressão de osmose inversa de entrada e saída;

3.8 Pontos de medição do instrumento analítico (saída de quantidade de toque)
Ponto de instalação do medidor de condutividade (toque a saída de quantidade)

Vários tubos de água de osmose inversa;

Todos os tubos de produção de água por osmose inversa;

Exceto a administração de água salgada.

4, , , Obras Públicas
4.1 Sistema de abastecimento de água
Água de produção com água purificada produzida por este dispositivo, saída de água RO 1m3 / h

4.2 Sistema de drenagem
A produção de águas residuais é principalmente a água concentrada de osmose inversa, usada para a evacuação posterior do filtro anti-lavagem, recomenda-se não voltar ao sistema de pré-tratamento de água para evitar a concentração de sal enriquecimento. ：

Fluxo máximo de água concentrada de osmose inversa de nível 1: 1,5-2 m3 / h;

Pressão: superior a 0,4 MPa.