Visão geral da osmose inversa |
| A osmose inversa, em inglês chamada osmose inversa, é uma nova técnica de separação de película fina desenvolvida na década de 1960. É o uso de diferença de pressão como a tecnologia de filtragem de separação de membrana, derivada da pesquisa da tecnologia aeroespacial dos Estados Unidos na década de 1960, depois gradualmente transformada em uso civil, atualmente tem sido amplamente utilizado em pesquisas científicas, medicina, alimentos, bebidas, desalinização de água do mar e outras áreas. E na água ultrapura industrial, como eletrônica, água ultrapura elétrica, química, água ultrapura galvanizada, água de abastecimento de caldeira e preparação de água ultrapura farmacêutica é frequentemente usada como desionização, tratamento pré-estágio de desionização eletrônica (EDI), em comparação com o uso tradicional de resina de troca iônica como método de pré-tratamento, a osmose inversa tem mais econômica, mais econômica, operação mais estável, qualidade da água mais confiável, e pode ampliar significativamente o ciclo de regeneração da resina de troca iônica pós-estágio e o ciclo de limpeza de desionização eletrônica (EDI). |
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Princípio de funcionamento da osmose inversa |
| Penetração é um fenômeno físico, quando dois tipos de água que contêm diferentes concentrações de sal, como separado por uma película semi-permeável, a umidade do lado com menos sal penetrará através da membrana para a água com alto teor de sal, e o sal contido não penetra, assim, gradualmente fundir a concentração de sal de ambos os lados até a igualdade. Este processo é chamado de penetração natural. A osmose inversa é um método de separação conduzido pela pressão que separa o solúvido da solução do solvente por meio da retenção seletiva da membrana semipermeável. |
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| Hydrogen 4040 membrana de osmose inversa |
Dow 8040 membrana de osmosia inversa |
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Composição do sistema de tratamento de água por osmose inversa |
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O equipamento de osmose inversa é um sistema de tratamento de água organizado em torno de uma membrana de osmose inversa, um sistema completo de osmose inversa é composto por uma seção de pré-tratamento, um anfitrião de osmose inversa (seção de filtragem de membrana), uma seção de pós-tratamento e uma seção de limpeza do sistema. |
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Um,O pré-tratamento é frequentemente composto por um dispositivo de filtragem de areia de quartzo, um dispositivo de filtragem de carbono ativo e um dispositivo de filtragem de precisão, o objetivo principal é remover a lama contida na água crua, a ferrugem, os colóides, as suspensões, os pigmentos, os odores, as substâncias orgânicas bioquímicas, reduzir o valor residual de amônia da água e a poluição com pesticidas e outras substâncias perigosas. Se o teor de íons cálcio e magnésio na água crua é alto, também é necessário adicionar um dispositivo de água macia, o principal objetivo é proteger a membrana de osmose inversa posterior da destruição de partículas grandes, prolongando assim a vida útil da membrana de osmose inversa. |
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| Areia de quartzo |
Carbono Ativo |
Resina suave |
Barro de filtro de aço e vidro |
Filtro |
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Dois.O anfitrião de osmose inversa é composto principalmente por bomba de pressão, membrana, membrana de osmose inversa, circuito de controle, etc., é a parte central de todo o sistema de tratamento de água, a qualidade da água produtora também depende principalmente dessa parte. Enquanto o modelo da membrana e o modelo da bomba de pressão são escolhidos corretamente, a capacidade de filtragem do sal da água do anfitrião de osmose inversa pode atingir mais de 99%, a condutividade da água de saída pode ser garantida dentro de 10us / cm (25 graus). |
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Três.A parte de pós-tratamento é principalmente a água pura produzida pelo hospedeiro de osmose inversa para um tratamento adicional, se o processo de troca de íons ou equipamento de eletrodesionização (EDI) for seguido, a água ultrapura industrial pode ser produzida, se for usada no processo de água potável direta civil, muitas vezes o dispositivo de pós-sterilização, como a lâmpada de esterilização de infra-raio de papel ou o gerador de ozônio, para que a água possa ser bebida diretamente. |
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Quatro.Para garantir o funcionamento normal do sistema de osmose inversa e prolongar a vida útil dos componentes de membrana de osmose inversa, quando o sistema de osmose inversa está em funcionamento por algum tempo, é necessário limpar o sistema para remover carbonato de cálcio, óxido de cálcio metálico na água, biocrescimento (bactérias, fungos, mofo, etc.) e outras substâncias. Quando é necessário limpar? Conhecimentos técnicos relevantes como fazer a limpeza e com quais medicamentos fazer a limpeza podem ser baixados no Centro de Atendimento ao Cliente "Baixar dados". |
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| Bactericida ultravioleta |
Limpador de membrana de osmose inversa |
Gerador de ozônio |
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Áreas de aplicação e características da tecnologia de osmose inversa |
A tecnologia de separação de membrana de osmose inversa é separada usando o princípio da membrana de osmose inversa, com as seguintes características significativas:
Em condições de temperatura normal sem mudança de fase, o solúvel e a água podem ser separados, aplicáveis à separação, concentração de substâncias sensíveis ao calor e menor consumo de energia em comparação com métodos de separação com mudança de fase.
· A tecnologia de separação de membrana por osmose inversa elimina uma ampla gama de impurezas.
· Alta taxa de desalinização e taxa de reutilização de água, que pode reter solúvidos com tamanho de partículas superiores a alguns nanômetros.
Usando baixa pressão como força de separação de membrana, o dispositivo de separação é simples, fácil operação, manutenção e autocontrole, segurança e higiene no local.
Portanto, a tecnologia de tratamento de água por osmose inversa tem sido amplamente usada no tratamento de água de abastecimento de caldeiras de usinas elétricas, eletrônica, tratamento de água ultrapura na indústria de semicondutores, tratamento de água pura na indústria química e farmacêutica, alimentos, bebidas, tratamento de água potável, água do mar, desalinização de água amarga e salgada, metalurgia, indústria leve, galvanoplastia e couro, etc. |