Equipamentos de processamento de amido de batata doce de grande e médio tamanho produzidos pela empresa utilizam linha de produção de rotor de purificação, equipamento de secagem de colisão de fluxo de ar, linha de produção completa da Nissan de 5 toneladas de amido, 10 toneladas de amido, 20 toneladas de amido, 30 toneladas de amido, 50 toneladas de amido, 10 toneladas de amido refinado linha de produção de vendas, agora tem um conjunto completo de equipamentos de inspeção de equipamentos de produção (todos os grandes equipamentos de rotação de ações fazem testes de equilíbrio).
Principais equipamentos e processos de processamento de amido de batata doce:

Batata doce → Limpeza (transportador de limpeza) → Limpeza (gaiola de limpeza) → Trituração (trituradora de martelo ou trituradora) → Separação de escoria (filtro de pressão ou filtro centrífugo, filtro de jardim de separação de escoria) → Separação de areia (separador de areia) → Separação de fibras proteínas (separador de discos, unidade de rotor de purificação concentrada) → Desidratação (centrífugo ou desidratador a vácuo) → Secação (secador de amido de colisão de fluxo de ar de baixa temperatura) → Embalagem em armazenamento.

Processo de processamento de amido de batata doce

Linha de produção automática de fãs de cristal
Processo: pré-aquecimento → agitação em espiral (armazenamento térmico estático) → agitação a vácuo → moldagem de raspadura → evaporação (vapor) → resfriamento → separação → envelhecimento a temperatura normal → envelhecimento a baixa temperatura (armazenamento frio) → filamento vertical → secagem a baixa temperatura com grande quantidade de ar → resfriamento (ar frio) → corte transversal de comprimento fixo → embalagem.

Processo de processamento de fãs de batata doce

Linha de produção de amido de batata doce Introdução ao principal equipamento

1, transporte de limpeza: transporte de limpeza secundário pequeno. A maior escala de limpeza de três níveis, para que as matérias-primas sejam limpas, é necessário limpar a gaiola ou remover a máquina de pedra para limpar a lama, pedras, itens de ferro e outras impurezas, mas também pode alcançar o objetivo de poupar mão de obra e recursos hídricos.
2, esmagamento: o uso de triturador ou triturador de martelo para esmagar batatas frescas uma vez, as partículas de esmagamento são moderadas, as partículas de amido são grandes, de boa qualidade, o rendimento é alto e baixo, você pode escolher diferentes especificações de equipamento de acordo com a necessidade. É uma trituradora de martelo, sua durabilidade é boa, não é fácil de danificar e fácil de reparar.

3, remoção de areia: agora uma parte considerável de pequenas fábricas, é desenvolvido a partir da produção de oficina manual, o alto teor de areia no amido, o sabor é bastante ruim, afeta a quantidade de vendas e o preço do amido, frustra a motivação dos produtores, o uso do removedor de areia da fábrica para a remoção de areia, pode remover a lama do amido de uma vez, para que a qualidade do produto seja superior, este equipamento é fácil de usar, o efeito é óbvio, pode reduzir o teor de areia do amido a menos de 0,3%, e a continuidade do processo de remoção de areia.

Separação de pasta: a separação de pasta é um link importante na produção de amido, este processo e o processo de quebra determinam a taxa de obtenção de amido, a fábrica está localizada para o lado de produção, do pequeno ao grande, projetado para produzir uma série de equipamentos de separação de pasta. Em termos pequenos, devido a uma variedade de condições objetivas como as condições econômicas e econômicas do local e a escala de produção, quer produzir mais, mas também economizar despesas, mas também separar a escoria limpa e horizontal alongado, econômico e prático. Para os fabricantes de tamanho médio, há uma seta centrífuga sempre usada (velocidade de rotação da seta centrífuga 1800-2000 rpm), é a separação da pasta usando a força centrífuga gerada pela rotação de alta velocidade. Os fabricantes maiores, a tela de pressão de aço inoxidável e a tela centrífuga vertical fazem com que o efeito da separação de escoria seja um passo maior.

Rotador de amido de batata doce

Separação de proteínas: no processo de processamento do amido de batata doce, a proteína contida na batata doce deve ser separada, este processo de separação é chamado de processo de purificação no processo de processamento. O equipamento utilizado também é chamado de equipamento de limpeza. Ele inclui um separador de borboletas, um rotor, o seu papel é separar a proteína do amido, a substância seca é comumente conhecida como pó amarelo. A quantidade de pó amarelo no amido na indústria alimentar não é muito rigorosa, e no amido industrial, o amido transgênero é bastante rigoroso, por isso, para produzir um melhor amido, deve haver equipamentos de purificação para garantir.
Desidratação: a desidratação tem três tipos de centrifugadora de três pés, centrifugadora de raspadura automática e filtro de vácuo. O filtro de vácuo tem um bom desempenho, ele não só funciona suavemente (3-5 rotações por minuto), mas também economiza energia, o efeito de desidratação também é melhor em 35% de umidade.

7, secagem: o equipamento de secagem de amido da nossa empresa baixa temperatura baixa torre de fluxo de ar colide secador de amido, venda quente no país e no exterior, ele é caracterizado por instalação fácil, concentração de aquecimento, fornecimento de calor grande, efeito de poupança de energia significativa, a baixa temperatura de 50 graus seca o sabor original do amido, para o processamento secundário do amido secado em um fã de barra de pó, eficaz para manter a alta qualidade do produto.

Secadora de amido de batata doce

Linha de produção automática de fãs de cristal

A produção da linha de produção de fãs de cristal (barras), desde a entrada do amido até a saída do fãs de produtos acabados, para operação totalmente fechada e automatizada, todo o processo de produção não usa nenhum aditivo (brilhante), conservantes e corantes alimentares, sem poluição, sem poluição, reflete plenamente o conceito de produção verde, ambiental, natural, seguro, de alta qualidade e nutricional, de acordo com diferentes áreas de produção, diferentes necessidades do mercado, diferentes grupos de consumidores para produzir vários tipos de fãs de cristal. Resistente à cozinha, resistente às espumas, sabor fresco, é a busca das pessoas por alimentos nutritivos saudáveis, alimentos verdes, alimentos seguros e alimentos tranquilos. No processo de produção, o equipamento não é afetado pelo tempo e pelas estações. A taxa de produção é superior a 95%. O equipamento funciona a baixa velocidade, a velocidade da linha é de cerca de (3,5 m / min), para que a operação seja fácil e segura.
Benefícios de economia de energia e automação
Processo de vácuo de bombagem automática, aumento do brilho do produto, redução da bolha, resistência à cozinha e à espuma.
2, moldagem de raspadura de pasta de aço inoxidável, reduzir o erro de espessura fina, garantir que a espessura do produto é totalmente controlável.
3, transmissão de cadeia completa da correia de aço, melhorar a vida útil da correia de aço, correia de rede (conduzida pela correia transportadora) e a unidade da correia de pó.
4, envelhecimento usando uma temperatura normal fechada de freio constante de temperatura e umidade envelhecimento natural automaticamente para o sistema de envelhecimento de baixa temperatura.
5, a secadora usa secagem de camadas múltiplas, a taxa de utilização do calor é melhorada, aumentando o dispositivo de reutilização de calor residual do trocador de calor de vapor, por isso é mais econômico em energia.
6, da entrada de matérias-primas para a saída do ventilador do produto acabado, usando o tipo fechado, operação programada.
Emissões sem poluição durante a produção.
Análise do benefício do projeto: (por exemplo, linha de produção de fãs de cristal de 10 toneladas da Nissan)
Pessoal: 5 pessoas / turno, sistema de dois turnos, 5 pessoas x 2 turnos x 80 yuans / pessoa ÷ 10 toneladas = 80 yuans por tonelada de despesas de mão de obra,
Custo de embalagem de 120 yuans por tonelada, um total de 200 yuans
2, taxa de eletricidade: capacidade instalada de 90kwh, caldeira de 27kwh, consumo de energia por hora (90 + 27) × 24 horas × 0,75 yuan / kw ÷ 10 toneladas = 210,6 yuan
Consumo de carvão: com vapor de 1,5 t / h, é necessário configurar uma caldeira de 2 t para queimar carvão diário de 6,5 t, carvão de 700 yuans / tonelada, o montante de 700 x 6,5 ÷ 10 = 455 yuans
Quantidade de água: 2T / h, custo de água de 5 yuans / tonelada, 2 x 24 x 5 ÷ 10 = 24 yuans
Produção direta: 200 yuans (artificial) + 210,6 yuans (eletricidade) + 455 yuans (carvão) + 24 yuans (água = 889,6 yuans)
Benefício: Livro de produção direta, juntamente com o custo do livro de matérias-primas e materiais de embalagem, é o livro de produtos integrados, outros custos (depreciação, juros bancários, despesas de vendas, impostos, etc., de acordo com as respectivas realidades locais).
Requisitos de infraestrutura: 1, projeto da fábrica: (tamanho de baixa exigência)
A, linha de produção de fãs de 9-10 toneladas: 75 metros de comprimento, 8 metros de largura e 6 metros de altura
B、 Linha de produção de 7-8 toneladas de fãs: 75 metros de comprimento, 7 metros de largura, 6 metros de altura
C, linha de produção de fãs de 4-5 toneladas: 50 metros de comprimento, 7 metros de largura e 6 metros de altura
D、 2-3 toneladas de linha de produção de máquina de ventilador: 40 metros de comprimento, 7 metros de largura, 6 metros de altura
2, piso interior plano, pode ser fixado parafuso de pé;
3, ventilação permeável, sem poluição por poeira, fornecimento, drenagem conveniente, equipado com equipamentos de água, eletricidade e vapor.
Serviço pré-venda e pós-venda da empresa
Nossa empresa produz máquina de ventilador de cristal, máquina de barra de pó, máquina de corte de pó, farinha seca quente, máquina de farinha de arroz, equipamento de amido de batata, equipamento de amido de trigo, secador de fluxo de ar e outros equipamentos, todos para o cliente fazer o projeto de planta plana, fazer análise de mercado, relatório de pesquisa de viabilidade e outros serviços pré-venda. A empresa instala técnicos no local do usuário para instalar a máquina de teste, a qualidade da instalação da máquina inteira; Formação de operadores técnicos para os usuários, alcançar a operação, a produção normal é a prioridade; Crie arquivos para os usuários e acompanhe o serviço a qualquer momento. Serviço de acompanhamento anual do estado operacional do equipamento vendido, necessidades e opiniões dos usuários, descobrindo que o problema é resolvido oportunamente pelo técnico da empresa; Garantia do equipamento por um ano a partir da data do fim da comissão, fornecimento a longo prazo de vários acessórios no equipamento (cobrando o custo do processo) e serviços pós-venda.

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