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WRP-330 termopar de ródio de platina com flange ativa
O termopar de platina-ródio pode medir diretamente e conectar vários meios líquidos, vapores e gases dentro da gama de 0 ° C a 1700 ° C e a temperatur
Detalhes do produto
WRP-330 termopar de ródio de platina com flange ativaResistência à oxidação a altas temperaturas｜Medição estável e precisa｜Resistência a ambientes difíceis｜Boa intercambiabilidade |
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Visão geral do produto / Product Overview |
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| O termopar de platina-ródio industrial também é chamado de termopar de metais preciosos, que é usado como um sensor de medição de temperatura, geralmente usado em conjunto com transmissores de temperatura, reguladores e instrumentos de exibição, para formar um sistema de controle de processo para medir ou controlar diretamente a temperatura de fluidos, vapores e gases e superfícies sólidas dentro da gama de 0-1700 ° C em vários processos de produção. O termopar de platina-ródio é um circuito sintético ligado a duas extremidades de condutores de dois componentes diferentes, quando as temperaturas dos dois pontos de junção são diferentes, a corrente térmica é gerada no circuito. Se houver diferença de temperatura entre a extremidade de trabalho e a extremidade de referência do termopar, o indicador indicará o valor de temperatura correspondente ao termopotencial gerado pelo termopar. O calor termoelétrico do termopar de platina-ródio aumentará à medida que a temperatura da extremidade de medição aumenta, seu tamanho está relacionado apenas com o material do termopar e a temperatura de ambas as extremidades, independentemente do comprimento e diâmetro do termoeletrodo. As formas de vários termopares de platina e ródio são muitas vezes muito diferentes, mas sua estrutura básica é quase a mesma, geralmente composta por componentes principais como termoeletrodos, tubos de proteção de caixa isolante e caixa de conexão. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Princípio operacional / Operational Principle |
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| Os dois componentes diferentes dos condutores são soldados e formam um circuito, a extremidade de medição direta é chamada de extremidade de medição e o terminal de ligação é chamado de extremidade de referência. Quando a diferença de temperatura entre a extremidade de medição e a extremidade de referência existe, a corrente térmica é gerada no circuito e o instrumento é exibido, indicando o valor de temperatura correspondente ao potencial térmico gerado pelo termopar. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Esquema de funcionamento do termopar |
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Indicadores técnicos / Technical indicators |
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| Intervalo de temperatura e erros permitidos | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ★ Estabilidade | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A estabilidade refere-se ao grau de mudança de suas propriedades termoelétricas com a extensão do tempo de uso, é um indicador importante que reflete a vida útil do termopar, é um requisito de teste destrutivo, somente no teste do tipo de produto. Especificamente, após a manutenção da temperatura máxima de uso prolongado do termopar por 250 horas, a variação do potencial térmico não excede 50% do desvio total da precisão da medição. Se o indicador de exigência de estabilidade do tipo N de precisão de grau II é: após 250 horas de manutenção a 1200 ° C, a quantidade de mudança no potencial térmico antes e depois do teste de termopar deve ser menor que 9 ° C (1200 x 0,75%). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Tempo de resposta quente | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Quando a temperatura muda gradualmente, a mudança de saída do termopar é equivalente a 5% dessa mudança, o tempo necessário é chamado de tempo de resposta térmica, expresso em T0,5. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Pressão nominal de termopar | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Geralmente se refere à pressão externa estática que o tubo de proteção pode suportar a temperatura de funcionamento sem quebrar. Na verdade, a pressão de trabalho permitida não está apenas relacionada ao material do tubo de proteção, diâmetro e espessura da parede. Também é relevante para sua forma estrutural, método de instalação, profundidade de inserção e velocidade e tipo de fluxo do meio medido. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ★ Profundidade mínima de inserção de termopar | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Não deve ser inferior a 8-10 vezes o diâmetro externo do tubo de proteção (exceto produtos especiais). | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ★ Resistência de isolamento de termopar (temperatura normal) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A tensão de teste da resistência de isolamento a temperatura normal é de 500V ± 50V DC, as condições atmosféricas da resistência de isolamento a temperatura normal são de 15-35 ° C, 45% de resposta à umidade e 86-106 kPa de pressão atmosférica. a、 Para termopares com comprimento superior a 1 metro, o valor da resistência de isolamento a temperatura normal e o produto do seu comprimento não devem ser menores que 100MΩ.m. ou seja: Rr.L≥100Ω.m L≥1m Fórmula: Resistência de isolamento a temperatura normal do termopar Rr, M Ω L - comprimento do termopar, m. b、 Para termopares com comprimento igual ou inferior a 1 metro, seu valor de resistência de isolamento a temperatura normal não deve ser inferior a 100M Ω. |
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| ★ Resistência de isolamento de temperatura superior A resistência de isolamento térmico limite superior do termopar não deve ser inferior à indicada na tabela a seguir: |
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| Descrição da seleção de componentes de termomedição de termopares de metais preciosos | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Estrutura do termopar |
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| A partir do princípio de medição da temperatura do termopar, que constitui o termopar mais básico, além de dois materiais de termoeletrodo, também deve ser feito em ambos os extremos do termoeletrodo de acordo com os requisitos para medir a extremidade e a extremidade de referência, comumente conhecida como "extremo quente" e "extremo frio", isto é chamado de "duas extremidades". De acordo com os diferentes usos do termopar, a extremidade quente tem quatro formas de isolamento, isolamento múltiplo, tipo de caixa e tipo de cabeça aberta, e a extremidade fria tem duas formas de vedação e não vedação. Os termopares são geralmente compostos por cinco partes, dois termoeletrodos (ou fios chamados de pares) são a parte central que compõe o termopar (a primeira parte do elemento de medição da temperatura), e as outras partes estão em torno dele; Para garantir que o potencial térmico no circuito não seja perdido para transmitir com precisão o sinal de temperatura medida, dois eletrodos térmicos devem ser isolados de forma fiável entre o resto dos pontos extremos, além dos dois, e entre eles e o mundo externo (material isolante da segunda parte); Para proteger os materiais de isolamento e os fios pares e prolongar a vida útil do termopar, geralmente também é projetado um tubo de proteção (tubo de proteção da terceira parte); Para facilitar a instalação do cableado e adaptar-se a várias ocasiões de uso, geralmente também é projetado um dispositivo de cableado da quarta parte e um dispositivo fixo de instalação da quinta parte. Estes são os chamados “cinco”. Dependendo dos diferentes usos, o termopar mais básico capaz de medir a temperatura (ou seja, o núcleo de termopar) não tem tubos de proteção e dispositivos de fixação instalados. O termopar montado é composto principalmente de caixas de conexão, tubos de proteção, caixas de isolamento, terminais de conexão, termoeletrodos e estrutura básica, equipados com vários dispositivos fixos de instalação. |
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Seleção de Produtos / Product Selection |
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Modelos e Especificações |
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Certificado de honra corporativo |
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Mapa de campo da fábrica de equipamentos |
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Mapa de campo de uso do cliente |
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Compradores devem ler |
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Aviso de Envio |
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